它具有无色无味，不怕高温和抵御严寒的特点，在三百摄氏度和零下九十摄氏度时“谈笑自若”、“泰然自若”。即硅橡胶使用量有期待保证三百万～五百万吨级。换而言之，硅橡胶全产业链的发展前途和长期性发展趋向都十分引诱，其髙速发展趋向也终究会对中下游全产业链导致极为长久的伤害。
事实上，硅橡胶全产业链的中下游全产业链联动效应已一开始慢慢展现。有专家教授注重，硅橡胶产业链建设规划的***亮点是可以 大幅橡胶材料的我国生产率。据统计，倘若到2020年硅橡胶占橡胶材料使用量的占有率由6.5%到33%，那么橡胶材料的整体我国生产率可由大外饰，适用范围为广泛的是PC/ABS铝合金型材和PC/PBT铝合金型材。
PC/ABS铝合金型材还用以生产加工汽车仪表板附近预制构件、防冻板、车门把手、阴流板、支撑架、变为柱护线套、装饰设计控制面板、制冷机组零配件等汽车零部件。PC/PET铝合金型材可制作小汽车排气口和央行支付牌照套。PC/ABS铝合金型材还能够制作小汽车外装件，如小汽车轱辘罩、倒车镜外壳、后尾灯盖等。
PC/ABS具有优质的成型性，可生产制造小汽车大中小型预制构件，如汽车挡泥板。五大橡塑制品之POM塑料聚酯切片是五大橡塑制品之一，具有抗压强度大、抗磨损、耐应力松弛、耐水洗浸蚀等优点，普遍应用于小汽车、电子电器和电器产品制造行业。POM塑料在电器产品制造行业的应用：如全全自动洗衣机的涡轮增压器、推动力轮，微波炉的各式各样零部件、外壳，拖拽预制构件，支撑架等。
POM塑料在小汽车制造行业的应用：改性工程塑料POM的抗磨损指数值很低，弯曲刚度很强，非常合适生产加工小汽车用的汽车泵、汽化器预制构件、输油管线、
概50%到80%以上，从而极大地缓解橡胶材料供应紧张状况，降低橡胶加工生产制造制造行业的生产成本。
经营范围包括：.能够 适合您各式各样抗压强度之规定及高、抗UV、高弹跳、多手感、高耐磨、抗变黄、阻燃等级、耐水解反应等特性非凡特性，能够 与各种各样橡塑制品，如PC、ABS、PA、PS、PP、PE等优质黏合。
随着着专业性的发展趋向，橡塑制品的应用不断扩展，已扩宽到小汽车、电器产品、、体育产业、电子元器件、建筑工程等各制造行业。橡塑制品弯曲刚度大，应力松弛小，断裂韧性高，耐热性好，电体积电阻率好的特点，使它可在较苛刻的分析化学、物理地理环境中远期运用，可替代金属复合材料作为建筑项目结构原料运用。
接下来小八就带大家把握下丙烯酸乳液(PA)、聚碳酸(PC)、聚酯切片(POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PBT/PET)五大橡塑制品在电器产品、小汽车制造行业是如何大显神通的。五大橡塑制品之PA塑料丙烯酸乳液是一种特点高品质的橡塑制品，具有优异的工艺性能，显出的耐腐蚀、耐磨性、耐热性、高耐磨等优点。
对其进行提升、阻燃等级改性工程塑料，可以 显著其耐热性、应变速率规格型号性及防火等级，普遍应用于小汽车、电子电气、气动工具等生产制造制造行业。PA塑料在电器产品制造行业的应用：重要用于没人照顾电器产品的电器设备零件。PA塑料在小汽车制造行业的应用：PA综合性能好，依据玻纤提升之后，抗拉强度、规格型号性等特点都是有一定的提升，价格也相对划得来，因而变为柴油机周边预制构件的理性化选择原料。
进气口立管是改性工程塑料PA在小汽车中为广泛性的应用。此外，引擎盖、柴油机装饰盖、汽缸头盖等预制构件一般也都将改性工程塑料涤纶布作为原料。除了柴油机预制构件外，机油滤芯，刮雨器，热管散热格栅等还能够运用改性工程塑料PA。五大橡塑制品之PC塑料PC产品系列包括增韧、提升、阻燃等级等，依据改性工程塑料可显著其防火等级和抗拉强度等特点，促进改性材料橡胶制品普遍应用于汽车零部件、OA产品、电子电器产品等。
PC塑料在电器产品制造行业的应用：改性工程塑料PC由于具有高工艺性能和优质的外观，因而 在电器产品制造行业应用于电器产品外壳。一般是PC/ABS铝合金型材，具有超耐磨、耐应力场开裂、耐热性、高溶接痕抗拉强度等优点。PC塑料在小汽车制造行业的应用：改性工程塑料PC由于具有高工艺性能和优质的外观，汽车上重要用于汽车内饰和小汽车
推动力阀、万之前滚柱轴承、电机传动传动齿轮、曲柄、把手、汽车仪表板、小汽车窗液压升降平台机器设备、电电源总开关、带扣等。生产加工连轴器、传动系统传动齿轮、直线滑轨等抗磨损零件是改性工程塑料POM的优点，这类预制构件对金属复合材料摩擦阻力小，了润滑油脂需求量，提升了预制构件的使用寿命，因此可以 广泛替代铜、锌等金属复合材料生产加工滚柱轴承、传动系统传动齿轮、支撑架等。
POM生产加工的汽车零部件质轻，噪音低，成型安装操作，因此在机械加工行业越来越广泛的应用。五大橡塑制品之PBT塑料聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种特点高品质的工程材料，具有高品质可塑性和消除疲劳性，耐热，抗老化好，电气设备特性佳，吸潮