聚酯切片因为其优良的物理学、物理性能和有机化学特性，可替代金属材料和铝合金，在车辆、数控车床、化工厂、电气设备、
缩醛树脂是强而硬且有优良疲惫性和耐热性的热塑性(性)塑胶，它电具备低的摩擦阻力和优良的耐温性以觉得缩醛树脂类似涤纶，但它的耐疲惫性、耐应力松弛性、强度和耐潮 性能比涤纶更强。可是缩醛树脂的抗应力松弛工作能力比不上聚碳酸。如前所述，缩醛树脂具备出色的耐水洗性，都还没寻找在70℃下列能够融解缩醛树脂的溶剂；可是 它能够在一些有机溶剂中增溶。缩醛树脂对酸、碱和还原剂比较敏感。虽然C—O键是旋光性的．但它已被均衡．且旋光性比涤纶中的羰基小得多，其結果造成 缩醛树脂具备相对性 低的吸水性。吸咐的小量体内湿气很有可能造成增溶和规格转变，但不容易造成 高聚物水解反应而溶解。体内湿气的危害比涤纶高聚物小得多。紫外光光町能会{造成高聚物溶解，能够根据添加碳黑来减少这类溶解。预聚物一般具备和均聚物相近的特性，但均聚物的物理性能比预聚物稍高一些．其溶点也高些，但其耐热性和耐酸性比预聚物差。 均聚物和预聚物全是添充填充料(玻纤、含氟量高聚物、芳族聚酰胺纤维和别的填充料)做成改性级、紫外光光(UV)平稳级原材料。缩醛树脂与聚氨酯材料聚氨酯弹性体共混提 高其延展性，这种原材料都能够在销售市场上购到。
用以注入成形、注塑工艺和挤压成形的缩醛树脂都可以购到。在生产过程中关键的是不必过热或因为造成室内甲醛而造成的比较严重超 压。高聚物在待机前要清理整洁，以防在运行全过程中超温。缩醛树脂应在干躁的地区存储。缩醛树脂的表观粘度对剪应力和溫度的依赖感比异戊橡胶小，可是其溶体 却具备低延展性和低抗压强度。低的溶体抗压强度是运用注塑成形时存有的一个难题。对注塑成形而言，含有碳键构造的预聚物更可用。结晶体速率迅速，橡塑制品后收拢可在成形后 的48h内进行。因为迅速结晶体难以制取全透明塑料薄膜。（1）POM生产加工前可无需干躁,是在生产过程中开展加热(800℃上下),对商品规格的可靠性有益处.（3） POM料注塑加工时保压工作压力要很大(与注入工作压力相仿),以降低气体压力.挤出机螺杆转速比不可以过高,残量尽量少;（4） POM商品缩水率很大,易造成缩水率或形变.POM定压比热大,模温高(800～100℃),商品出模时很烫,需避免烧伤手指头.（5） POM宜在“高压、中等速度、低料温、较高模温”的标准下成形生产加工,高精密产品成形时要用操纵模温(6)具高冲击韧性和刚度(7)的疲劳极限(8)自然环境抵抗性、耐溶剂性佳(9)耐反复破坏性强,优良的电气设备特性,还原性优良,具自己润湿性、耐磨性能优良,规格安定性优
英国和澳大利亚l996年缩醛树脂的销售市场需要量为3.68亿lb。缩醛树脂的运用包含：传动齿轮、辊子、管路构件、泵零 件、风机叶轮、注塑膜制的空大气气溶胶器皿、模制作而成的链轮链条和枷锁，它常常用于立即替代金属材料。缩醛树脂关键用以注入成形，次之用以挤压板才和棒料。缩醛树脂的低磨擦 指数使之能用以生产制造优良的滚动轴承。
理化性质仪表盘、农机车等领域有宽阔的主要用途。一般可作为滚动轴承、弹黄、凸轮轴、辊筒、传动齿轮、闸阀上的螺帽、密封圈、法兰盘、球头碗、垫圈、汽车仪表盘、汽化器，各种各样机壳、 堵盖、壳体泵离心叶轮、鼓风机电机、叶子、配电箱、曲线图座、运送箱、管路及其农药喷雾器等化工厂器皿、农用机械医疗器械和灌溉喷头构件零部件。此外，做为食品类及医药业层面输送皮带及其摇杆、磁带盒、卡式录音机部件等电器产品零配件，可普遍替代稀有金属紫铜、铝、锌及生铁等。
聚酯切片宜用于生产制造轴及滚动摩擦件的主题活动构件。用聚四氟乙烯和玻纤对其开展提高改性材料后，可让其刚度高、应力松弛低、规格可靠性好，耗损层面仅次丙烯酸树脂，其洛氏硬度为M94。含油量聚酯切片摩擦阻力低、耐耗损、有较高的極限PV值，十分适合在隔膜真空泵润化或缺乏油润化场所下做传动齿轮、联轴器、导轨滑块等磨擦构件。因为聚酯切片不耐酸性、碱和还原剂，因此易浸蚀，一般未作耐腐蚀塑胶用。